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Fara Vicento (Italien), 03. November 2016 - Die Sieblöffel von MB-Cruhser sind seit 2009 auf dem Markt und werden seitdem für zahlreiche Zwecke eingesetzt. Zudem können die Sieblöffel an den meisten Arbeitsgeräten angebaut werden, von den kleinen Rad- und Kompaktladern bis zu großen Baggern. Bauforum24 Artikel (17.08.2016): Neuer Greifer MB-G900 von MB Crusher MB Crusher Sieblöffel an einem Hitachi Raupenbagger im Einsatz Einige Unternehmen benutzen den Sieblöffel, um Material direkt vor Ort aufzubereiten und wiederzuverwenden. Andere, um Gießereiabfälle zu regenerieren. Es gibt Unternehmen, die ihn benutzen, um natürliches Material unter Wasser zu sieben, und um Deponien und Strände zu reinigen. Andere, um Verunreinigungen zu entfernen um eine optimale Bodenerde für Gärten zu erhalten. Dazu kommt der Einsatz bei Kanalisationsarbeiten in Wasserleitungen, Kanalisationen, Straßen und Tunneln. Der Korb hat eine konische Form und besteht aus auswechselbaren modularen Paneelen mit Löchern unterschiedlicher Größen. Der Korb ist laut Hersteller leicht zu montieren und verfügt über einen Vorderbolzen, der Belastungen blockieren soll, die von besonders großen und kantigen Materialen verursacht werden. Bauforum24 TV Video: MB Crusher auf der bauma 2016 Die Sieblöffel von MB sind mit einem speziellen Fördersystem ausgestattet, das für die Vermeidung jeder Reibung während der Aufladung nützlich sein soll. Das mitgelieferte Staubreduzierungs-Kit ermöglicht den Einsatz des MB-Sieblöffels in geschlossenen Räumen und soll so eine geringe Staubemission und eine umweltverträgliche Geräuschentwicklung garantieren. MB Crusher möchte mit seinen Backenbrecher- und Sieblöffeln vor allem bei der Sanierung und beim Abbruch in innerstädtischen Gebieten eine Rolle spielen, da es nach eigenen Angaben, die Arbeitsabläufe für das Brechen und die Verwertung des Materials vereinfacht und optimiert. MB-S18 Sieblöffel an einem Hitachi MB Crusher Sieblöffel an einem Hyundai Raupenbagger im Einsatz MB Crusher Sieblöffel an einem JCB Bagger im Einsatz MB Crusher Sieblöffel MB-S18 an einem Komatsu Raupenbagger im Einsatz MB-S18 in Spanien im Einsatz CAT Raupenbagger mit MB-S18 Sieblöffel von MB Crusher in Brasilien im Einsatz CAT Raupenbagger mit MB-S18 Sieblöffel von MB Crusher in der Trürkei im Einsatz Doosan Raupenbagger mit MB-S18 Sieblöffel von MB Crusher in Australien im Einsatz Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

Fara Vicento (Italien), Dezember 2017 - MB Crusher entwickelt und konstruiert Maschinen, mit denen Rad-, Kompakt- und Baggerlader zu mobilen Brech- und Siebanlagen werden können. Bauforum24 Artikel (18.10.2017): MB Crusher Fräse MB-R800 Job-Report MB Crusher MB-LS140 Sieblöffel Die Modelle der Backenbrecherlöffel MB-L und Sieblöffel MB-LS werden mit Kompakt-, Rad- und Baggerladern in jeder Größe – von 2,4 bis 25 Tonnen – angewandt. Sie funktionieren ebenso einfach wie die Modelle der Backenbrecherlöffel und Sieblöffel für Bagger. Und sie ermöglichen das Brechen und Sieben der Inertstoffe direkt auf der Baustelle. Für die Firmen, die sie einsetzen, bieten sie laut Hersteller viele Vorteile: Personaleinsparung, weil nur der Bediener der Baumaschine erforderlich ist. Zeit- und Geldeinsparung, weil das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird, ohne dass es zur Deponie gebracht oder neu erworben werden muss. Größere Wendigkeit auf der Baustelle, vor allem auf kleineren oder in Hallen, weil MB-L und MB-S kompakt und agil sind. Und dazu Umweltschutz, weil das Material vor Ort wiederverwertet wird und keine Umweltverschmutzung durch den Transport von und zur Deponie entsteht. MB Crusher MB-L160 Backenbrecherlöffel Die Baureihen der Backenbrecherlöffel MB-L und der Sieblöffel MB-LS nutzen für den Betrieb die Hydraulikanlage der Baumaschine, an der sie montiert sind. Die Modelle MB-L sammeln das Restmaterial von Abbruch oder Aushub und zerkleinern es. Die Endgröße des Materials kann reguliert werden, dazu werden Zwischenstücke in die Maschine eingelegt. Die Modelle MB-LS werden verwendet, um den Abraum von jeder Verarbeitung, egal ob Mutterboden oder Abbruch, zu trennen. Das gesiebte Material kann bei Entwässerungsarbeiten, bei der Abdeckung von Erdleitungen oder zum Aufschütten von Baugruben verwendet werden. Oder es kann weiterverkauft werden. MB Crusher MB-L160 Backenbrecherlöffel Alle Modelle MB-LS sind mit Körben aus auswechselbaren modularen Platten ausgestattet. Dadurch können die Kunden die Größe des Siebmaterials schnell ändern. Die konische Form des Korbs wurde laut Hersteller entwickelt, um die Stundenleistung zu erhöhen und das gesammelte Material vollständig zu sieben. Ohne Rückstände. Wie alle Maschinen von MB sind auch die Baureihen MB-L und MB-LS 100 % Made In Italy und verfügen laut Hersteller über das Zertifikat Hardox in My Body. Sie sind also mit Materialien höchster Güte konstruiert und bieten dauerhafte Widerstandskraft auch in schwierigsten Arbeitsbedingungen. Von der Abbruchbaustelle zur Reinigung von Hochöfen Einen Backenbrecherlöffel BM-L oder einen Sieblöffel MB-LS in Betrieb zu finden, ist laut Hersteller ganz einfach. Viele Kunden in den verschiedensten Anwendungsbereichen haben bereits beschlossen, ihre Kompaktmaschinen in wahre Sieb- und Brechanlagen zu verwandeln, so der Hersteller. Einige sieben damit den Mutterboden bei der Anlage von Grünflächen Video: MB-LS220 Sieblöffel an einem Volvo Radlader in Island Andere sortieren damit Alteisen, wie in einem großen Recyclinghof in Padua Video: MB-LS170 Sieblöffel beim Sortieren von Alteisen Viele Kunden setzen sie auf Abbruchbaustellen ein Video: MB-L 160 Backenbrecherlöffel im Einsatz Einige nutzen sie auch für die Verlegung neuer Leitungen, für die Reinigung von Stränden oder Arbeiten in öffentlichen Grünanlagen. Die kleinsten Modelle sind auch auf die Wiederverwertung von Metallen und Stahlschlacke aus der regelmäßigen Reinigung von Hochöfen spezialisiert. Hier wird das Abfallmaterial von Staubrückständen gereinigt, so dass es als Stahl in guter Qualität wieder verkäuflich ist. Video: MB-L Backenbrecherlöffel bei Wiederverwertung von Metallen und Stahlschlacke MB Crusher hat eine komplette Baureihe von Backenbrecher- und Sieblöffeln für Rad-, Kompakt- und Baggerlader konstruiert. Backenbrecherlöffel MB-L MB-L120: für Kompaktlader mit 2,80 t und für Bagger- und Radlader von 5 bis 7 t MB-L140: für Kompaktlader mit 3 t und für Bagger- und Radlader von 6 bis 8 t MB-L160: für Kompaktlader mit 4,50 t und für Bagger- und Radlader von 7 bis 10 t MB-L200: für Kompaktlader mit 6 t und für Bagger- und Radlader von 7 bis 10 t Sieblöffel MB-LS MB-LS140: für Kompaktlader mit 2,6 t MB-LS170: für Bagger- und Radlader von 6,5 bis 11 t MB-LS220: für Bagger- und Radlader von 12 bis 25 t Weitere Informationen: MB-Crusher Website| © Fotos: MB-Crusher

Mexiko-Stadt (Mexiko), Oktober 2017 - Dies ist eine Geschichte des Abbruchs. Und des Bauens. Man könnte auch wie in den schönsten Märchen sagen, es war einmal eine Fabrik in Mexiko-Stadt, die nach der Stilllegung abgebrochen werden musste, um Platz für ein neues Einkaufszentrum zu schaffen. Bauforum24 Artikel (22.09.2017): MB Crusher in Städten im Einsatz MB Crusher Fräse MB-R800 Alt und neu, und dazwischen eine Fräse MB Crusher MB-R800, die von dem mexikanischen Unternehmen Pilotec SA de CV, das den Auftrag für die Bauarbeiten erhalten hat, verwendet wird. Die Baustelle Zuerst wurde ein Teil der alten Fabrik abgebrochen. Dann wurde die Baugrube für das neue Gebäude ausgehoben und die Schlitzwände (oder eingegrabenen Spundwände), d. h. die Stahlbetonmauern, die ein Rutschen des die Baugrube umgebenen Bodens verhindern, wurden errichtet. Es handelt sich um tatsächliche Stützen der Einfassungsstrukturen. Sie werden verwendet, um die Baugruben für unterirdische Stockwerke (Tiefgarage, Parkplätze usw.) zu schützen oder um als Abstützungen für Fundamente von Brücken, beim Bau von Kaimauern und Hafenbecken und auch von tiefen Brunnen zu dienen. Die Fräse MB Crusher bei der Arbeit Nach dem Errichten der Schlitzwände hatte das Unternehmen Pilotec noch ein Problem: Das ganze überflüssige Material, das noch in der Wand vorhanden war, musste eliminiert werden, denn es handelte sich um Zuschlagmaterial, das die Mauer unförmig machte und Platz beanspruchte. Und jetzt kommt die Fräse MB-R800 ins Spiel. Die auf einen 20 Tonnen CAT-Bagger montierte Fräse hat in nur zwei Wochen den überflüssigen Mauerteil entfernt. Es war daher nicht notwendig, eine weitere Verstärkungswand zu errichten. Die Fräse, eine Freundin des Baggers MB Crusher Fräse MB-R800 Die Fräsen MB sind mit einem integrierten Sicherheitssystem ausgestattet, das laut Hersteller eingreift, wenn die Baggerparameter nicht korrekt eingestellt sind. Außerdem können die zwei Trommeln direkt auf der Baustelle abgebaut werden, weshalb es nicht notwendig ist, die Fräse in eine Fachwerkstatt zu bringen. Des Weiteren soll es mit ihr auch möglich sein unter Wasser zu arbeiten. Die Fräse verwendet eine Hydraulikanlage des Typs AAA+ mit integriertem Power Booster, das die von der Betriebsmaschine geforderte Hydraulikleistung und den Kraftstoffverbrauch reduzieren soll. Das direct drive twin motor system ist dagegen ein patentiertes System, das die unterschiedliche Verteilung der Kraft der zwei Zahnköpfe erlaubt. Die Leistung der zwei Trommeln wird auf der Grundlage der Zähigkeit des Materials verwaltet und die auf den Baggerarm übertragenen Vibrationen werden absorbiert. Mit der gleichen Fräse sollen auch unterschiedliche, sowohl harte als auch weniger feste Materialtypen bearbeitet werden können: Es reiche aus, zwischen den zwei Kits mit mehr oder weniger Zähnen (low und full set) zu wählen, die in Abhängigkeit vom zu fräsenden Material verwendet werden, so der Hersteller. Die MB-R-Palette besteht aus drei Modellen: das kleinste Modell, die MB-R700, arbeitet mit Baggern von 6 bis 13 Tonnen; die MB-R800, die auf der Baustelle in Mexiko eingesetzt wurde, wiegt 1 Tonne und ist für Bagger zu 10 bis 22 Tonnen geeignet; und zuletzt das größte Modell der Baureihe, die MB-R900, für Bagger von 19 bis 35 Tonnen. Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

München, September 2017 - Jeden Tag vollziehen sich Veränderungen in den Städten. Alte Gebäude werden abgerissen, um Platz für moderne Infrastrukturen zu schaffen. Auf Industriebrachen entstehen hochmoderne Hallen. Das Straßennetz wird erweitert, Parks werden angelegt und ein Teil der historischen Gebäude saniert. Bauforum24 Artikel (11.07.2017): MB Crusher auf der Steinexpo 2017 MB Crusher in Singapur Überall, in der Peripherie und den großen Metropolen, sind städtische Bauarbeiten im Gange. Auf allen Baustellen müssen Probleme mit Logistik, Staub und Lärm schnell und wirtschaftlich gelöst werden. Vor allem dort, wo strenge Einschränkungen in Bezug auf den Umweltschutz und Vorschriften für den LKW-Verkehr gelten. Ganz zu schweigen vom Transport des Materials in die Deponie. Die Produkte MB Crusher sollen zu einer Lösung für städtische Baustellen jeder Art werden. Backenbrecherlöffel und Sieblöffel, Sortiergreifer und Fräsen ermöglichen es, das Abbruchmaterial direkt vor Ort aufzubereiten und auf anderen Baustellen wiederzuverwenden, zum Beispiel für den Straßenunterbau, Dränagen, zum Verfüllen von Baugruben oder für Neubauten. So sollen die aufwändigen Transportarbeiten des Bauschutts zur Deponie und der eventuelle Neukauf entfallen. Außerdem sollen die Arbeitszeiten optimiert werden. Die Abmessungen der Maschinen von MB sind laut Hersteller perfekt für die Arbeit auf kleinen Baustellen im Stadtgebiet und in Altstädten, wo der Einsatz von fahrbaren Abbruchanlagen nicht empfohlen oder sogar verboten ist. Mit dem Backenbrecherlöffel von MB kann man sehr schnell verschiedene Größenoptionen für das Endmaterial einstellen. Dieses Material kann dann mit dem Sieblöffel von MB sortiert werden, denn die Körbe können je nach Kundenanforderung mit verschiedenen Maschenweiten ausgestattet sein. Die Inertstoffe, die vorher als Abfall zu entsorgen waren, sollen zu einer Ressource und damit zu einem Verdienst für die Firma werden. Ein Rundgang auf den städtischen Baustellen mit MB Crusher Sortiergreifer von MB Crusher Heute ist die Baureihe MB Crusher in vielen städtischen Baustellen im Einsatz. In aller Welt. Und sie löst laut Hersteller die Probleme, die die Betriebe bei der Arbeit bewältigen müssen. Eins davon ist die Sicherheit - sowohl in Bezug auf das Personal als auch auf die Fahrzeug- und Materialbewegung. Ein praktisches Beispiel für die Effizienz in Sachen Sicherheit ist eine Baustelle in einer italienischen Kleinstadt, auf der ein Abbruchunternehmen einen Sortiergreifer von MB, den Crusher MB-G900 eingesetzt hat, um ein dreistöckiges Gebäude in einem Wohngebiet abzureißen. Diese Entscheidung erwies sich laut MB eben wegen der Produktmerkmale als vorteilhaft: "es ist sicher (es ist mit einem Sicherheitsventil als Absturzsicherung ausgerüstet), geräuscharm (dank des Silentblocks), wartungsfreundlich und vielseitig (die Schalen sind austauschbar)", so der Hersteller. CAT Bagger und MB Crusher Brecherlöffel BF80.3 Eine weitere unerlässliche Bedingung auf der Baustelle ist auch die Notwendigkeit, Lärm und Staub zu verringern und sich auf engem Raum wendig zu bewegen: Laut Hersteller soll zum Beispiel in Deutschland die Verwendung der Backenbrecherlöffel MB vielen Unternehmen ermöglicht haben, die Kosten für die Entsorgung auf der Deponie zu sparen und die gesamten Inertstoffe vor Ort wiederzuverwerten. Und dies alles bei gleichzeitiger starker Verringerung von Emissionen und Verbrauch sowie Aufhebung der Lärmbelastung. So musste zum Beispiel in Hessen ein Kunde von MB ein Haus mitten in einem Wohngebiet abreißen. Mit nur einer Maschine (Bagger und Brecherlöffel BF80.3) wurde die Arbeit schnell durchgeführt, und das gesamte Abbruchmaterial wurde wiederverwertet, um den Hof zu verdichten. Doosan Bagger und MB Crusher Backenbrecherlöffel BF90.3 In Bayern dagegen wurde ein Backenbrecherlöffel BF90.3 verwendet, um einen der Hauptplätze einer Kleinstadt zu renovieren, direkt vor der Kirche. Der Backenbrecherlöffel brachsKopfsteinpflaster und Blöcke aus Kalkstein aus dem Aushub. Die Inertstoffe wurden sofort auf derselben Baustelle als Füllmaterial für den Unterbau des neuen Platzes verwendet. In Großbritannien hat eine kleine Firma extra einen Backenbrecherlöffel von MB erworben, um das Material aus dem Abbruch einer alten Schule recyceln zu können. Nachdem das Volumen reduziert worden war, verwendete sie es für den Bau eines Spielplatzes und vermied so die Mietkosten für sperrige Brechanlagen. Ein Bagger war ja auf der Baustelle schon vorhanden. Man brauchte also nur den Brecherlöffel zu installieren und konnte die Arbeiten schnell beenden. Auch in Großstädten sind viele Ausrüstungen von MB am Werk. Um nur ein Beispiel zu nennen: In der Türkei, in Istanbul, arbeiteten sechs Backenbrecherlöffel BF120.4 und ein Sieblöffel MB-S14 auf einer Großbaustelle für das Projekt der U-Bahn-Strecke Mecidiyeköy – Mahmutbey. Durch den kombinierten Einsatz der Geräte konnte das Unternehmen Hunderte von Tonnen Material am Tag erzeugen, das auf anderen Baustellen wiederverwendet oder verkauft werden kann. Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

München, 11.07.2017 - MB Crusher richtet während der Steinexpo im größten Basaltsteinbruch Europas für seine Produkte eine regelrechte Baustelle ein, auf der sie ihre Leistung unter Beweis stellen sollen. Die Steinexpo findet vom 30. August bis zum 02. September statt. Bauforum24 Artikel (02.02.2017): MB Crusher erreicht die vierte Generation MB Crusher BF150.10 Backenbrecherlöffel Gleich am Eingang des Steinbruchs begrüßt der größte Backenbrecherlöffel der Welt, der BF150.10 von MB Crusher, die Besucher. Der BF150.10 hat laut Hersteller eine Ladekapazität von 2,3 m³ und ein Gewicht von zirka 10 Tonnen. Er wird im Bergbausektor und auf sehr großen Baustellen für die Vorabzerkleinerung von Resten aus Steinbrüchen, welche für die Erneuerung der Straßendecke oder den Verkauf recycelt werden, eingesetzt. Die Öffnungsweite der Backen beträgt 1450 x 700 mm und kann Bruchmaterial mit einem Durchmesser von 110 und 200 mm verarbeiten, so der Hersteller. Der benötigte Ölfluss beträgt laut Hersteller 380 Liter pro Minute bei einem Druck von 230 bar und einem Gegendruck von 10 bar. Die Abmessungen betragen laut Hersteller 3560 x 2090 x 2065 mm. Der Backenbrecherlöffel soll mit Baggern mit einem Betriebsgewicht von über 70 Tonnen eingesetzt werden können und eine Stundenproduktion von gut 120 m³ erreichen. Die Struktur aus Hardox soll den Dauerbetrieb auch mit den härtesten und stark abrasiven Materialien erlauben. Jedes Teil ist für Wartungsarbeiten zugänglich. Die Kompaktheit und der niedrige Schwerpunkt sollen ein besseres Gleichgewicht des Baggers garantieren und die Kraftanstrengung des Armes reduzieren, was störende Vibrationen eliminieren soll. MB Crusher MB-S18 Sieblöffel Zusätzlich zum größten Backenbrecherlöffel der Welt können die Besucher der Steinexpo auf einem speziell eingerichteten Versuchsgelände am Stand C1 auch andere Produkte des MB Crusher-Angebots aus der Nähe betrachten: Zum einen den Backenbrecherlöffel BF90.3 - einen Brecher für Bagger ab 21 Tonnen - bei der Arbeit mit Basalt und den Sieblöffel MB-S18, der mit seiner konischen Form des Korbes die Stundenproduktionsleistung erhöhen und das gesamte gesammelte Material ohne Rückstände sieben soll. Statisch ausgestellt werden weitere drei Modelle der Palette an Brecherlöffeln. Und zwar der BF120.4 und der BF 70.2, die dieses Jahr in der vierten Überarbeitung angeboten werden. Sowie der BF135.8, ein weiteres für den Einsatz im Steinbruch geeignetes Modell mit einem Gewicht von 7,5 Tonnen für Bagger ab 43 Tonnen. MB Crusher MB-G1200 Rotations-Sortiergreifer Zusätzlich zu den Brecherlöffeln werden auf der Messe alle drei Rotationsfräsenmodelle von MB Crusher ausgestellt. Diese Fräsen haben das patentierte System "direct drive twin motor system", das eine differenzierte Kraftverteilung auf die zwei Fräsköpfe erlauben soll. Auf der Bühne stehen auch der Sieblöffel MB-LS220, der für Radlader und Bagger-Lader von 12 bis 25 Tonnen geeignet ist, sowie der Rotations-Sortiergreifer Modell MB-G1200. Nach der Messe Steinexpo, stellt die Filiale MB Deutschland auf der Messe Nordbau aus, die vom 13. bis 19. September in Neumünster stattfindet. Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

Juli 2016 - Hier Holz, da Kunststoff. Neuqualifizierung, Renovierung, Wiederverwertung in städtischen Gebieten, dies sind die Anwendungen welche die meisten Bauunternehmen in kritischen Situationen sowohl in öffentlichen als auch in privaten Bereichen retten. Bauforum24 Artikel (04.05.2016): MB Crusher Einblicke in die Produktion Um die Auswirkungen auf dem Abbruch in Bezug auf Staub und Lärm zu reduzieren, kann man eine selektive Abbruchtechnik als Anbaukomponente wählen und einen MB-Sortiergreifer MB-G900 am Bagger montieren. Der Greifer wiegt 780 kg (ohne Anbauplatte) und wurde von der italienischen Firma MB Crusher spezifisch für Bagger zwischen 12 und 18 Tonnen entwickelt. Sind die Greifschalen geschlossen, hat er ein Volumen von 0,43 m³. Außerdem kombiniert er hohe Flexibilität in der Steuerung mit außerordentlicher Schließkraft. Der Arbeitsdruck kann von 200 bis zu 400 bar eingestellt werden, das Öffnen und Schließen benötigt wiederum 120 bar während der Rotation. Der Greifer von MB soll schon in der ersten Abbruchphase eine sehr genaue Aussortierung der verschiedenen Materialien ermöglichen. Die Präzision, mit der man die schließenden Kräfte kontrollieren kann, macht die Bewegungen von Recyclingmaterialien wie z.B. Holz und Metall einfacher. Der MB-G900 bietet außerdem eine breite Serie an technischen Maßnahmen, welche seine Arbeitswerte erhöhen. Beginnend bei der angeschrägten Aufnahme der Adapterplatte, die den Aktionskreis des Greifers verbreitet ist, bis hin zur kontinuierlichen 360° Rotationsbewegung, welche dem Baggerfahrer immer die höchste Arbeitsvielfältigkeit bietet. Der MB-G900 verfügt über Seitenhälter aus Stahl für die Greiferschalen und über eine optimierte Schalenform. Im geöffnetem Zustand hat diese eine Höhe von 540mm. Außer dem MB-G900 bietet MB drei weitere Sortiergreifer an, welche mit denselben technischen und produktiven Merkmalen ausgestattet sind. Das kleinste Modell, der MB-G600 wurde für Bagger mit bis zu 12 Tonnen entwickelt und hat eine Kapazität von 0,29 m³. Der MB-G1200 erreicht eine Kapazität von 0,71 m³ und ist für Bagger von 18 bis zu 25 Tonnen geeignet. Das größte Modell, der MB-G1500 mit einem Eigengewicht (ohne Anbauplatte) von 2 Tonnen besitzt ein Volumen von 1,43 m³. Er wird für Bagger zwischen 20 und 25 Tonnen verkauft und, wie all andere Modelle, mit wechselbaren Greiferschalen, Sicherheitsventil und „Silentblock“ der das klassische metallische Geräusch beseitigt, angeboten. Weitere Informationen: MB Crusher ( © Fotos: MB Crusher Pressemitteilung )

Fara Vicento (Italien), Januar 2017 - MB Crusher präsentiert dem Bau- und Recyclingmarkt den neuen Backenbrecherlöffel der vierten Genaration BF90.3 S4. Der BF90.3 Backenbrecherlöffel wurde entwickelt um auch unter schwersten Bedingungen Zerkleinerungsoperationen durchführen zu können. Mit der Entwicklung des BF90.3 S4 verspricht der Hersteller eine noch bessere Leistung. Bauforum24 Artikel / Bauforum24 TV Video (Datum): MB Crusher Sieblöffel im Einsatz Backenbrecherlöffel BF90.3 S4 Der BF90.3 wurde laut Hersteller entwickelt, um den schwierigsten Bedingungen auf jeder Baustelle standzuhalten. Er ist kompakt, vielseitig und wurde im Laufe der Jahre erneuert und verstärkt. Er soll für alle, selbst für die schwersten, Zerkleinerungsoperationen, geeignet sein und behält die Ergebnisse seiner Leistung mit jedweder Art von Schutt bei. Dieses Modell wurde nach seiner letzten Revision optimiert, um folgendes zu ermöglichen: Steigerung der Produktivität, dank einer funktionalen Umgestaltung der internen Maschinenstruktur, die eine Steige rung der produktiven Leistung und der Robustheit, sowie eine größere Zuverlässigkeit in Bezug auf Stabilität und Verarbeitungspräzision ermöglicht. Die Erhöhung der Einstellungsoptionen bezüglich der Größen des herauskommenden Materials. Die Reduzierung der Zeiten für die laufende Instandhaltung dank eines integrierten Systems zur zentralisierten Schmierung. Mehr Widerstand und Leistung auch unter extremen Anwendungsbedingungen, dank der Verstärkung und Verbesserung der Teile und Bereiche, die besonders starker Beanspruchung und Verschleiß ausgesetzt sind. „Die Revolution und die Innovation sollen nicht nur statische Faktoren sein, sondern vor allem eine kontinuierliche Herausforderung zur Verbesserung.“ Dies sind die Worte vom MB-Produktionschef Diego Azzolin, der gemeinsam mit seinem Team täglich daran arbeitet, ein Produktsortiment der neuesten Generation und mit einzigartigen Leistungen anzubieten. Die Abteilung Forschung und Entwicklung von MB sind seit jeher daran interessiert, das Erwartungsniveau der Kunden zu erhöhen und die Fähigkeiten der MB-Maschinen zu neuen Zielen zu steigern. Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

Dieser Film veranschaulicht Schritt für Schritt die perfektionierte Entstehung eines MB-Backenbrecherlöffels. Beginnend mit der Planung bis bin zu den letzten Feinheiten um ein Produkt von höchster Qualität anbieten zu können. Kunden und Kundenzufriedenheit sind das Zentrum, auf das alle Aufmerksamkeit des Unternehmens liegt. Darauf zielen Forschung und Sorgfalt in jeder Phase des Verkaufs sowie ein effizienter Kundenservice ab, der international 24 Stunden am Tag zur Verfügung steht. Rohstoffe und Einzelteile bester Qualität sind Teil eines Produkts, das komplett in Italien entworfen, entwickelt und hergestellt wird. Es ist solide, widerstandsfähig und durch eine essenzielle Linie charakterisiert, die entwickelt wurde, um dem Verschleiß und den starken Belastungen von extremen Arbeitsbedingungen zu widerstehen. Weitere Informationen: MB Crusher Website

Bauforum24 TV präsentiert: MB Crusher Backenbrecherlöffel und Sieblöffel auf der bauma 2016 Video: MB Crusher Backenbrecherlöffel und Sieblöffel auf der bauma 2016 14.04.2016 – München. MB Crusher zeigt auf der bauma 2016 mit dem BF 90.3 S3 ein kompaktes, vielseitiges und besonders für Recyclingarbeiten geeignetes Anbaugerät. Trotz des geringen Gewichts und kompakten Abmessungen erreicht es eine Produktionsleistung von 41 Kubikmeter pro Stunde. Video anschauen: MB Crusher Backenbrecherlöffel und Sieblöffel auf der bauma 2016 Bauforum24 TV bauma News