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September 2016 - Vor Kurzem erhielt Atlas Copco zum ersten Mal eine Bestellung für seinen Hydraulikhammer HB 10000 aus Saudi-Arabien. Es ist der größte kommerziell vertriebene Hydraulikhammer der Welt. Auch in der australischen Metropole Brisbane führt ein Tiefbauunternehmen den neuen 10-Tonnen Hyddraulikhammer ein. Bauforum24 Artikel (25.07.2016) Atlas Copco auf der NordBau 2016 Atlas Copco HB 10000 in Saudi-Arabien Mit seinem beeindruckenden Gewicht von 10 Tonnen ist der an einem Bagger Komatsu PC 1250 montierte HB 10000 in der Lage, ordentlich zuzupacken. Das Kraftpaket bietet eine Einzelschlagenergie von 16.000 Joules, die mit einer Schlagzahl von 380 Schlägen pro Minute freigesetzt werden kann. Zum Vergleich: 16.000 Joules entsprechen einer Gewichtskraft von 760 Tonnen – das ist mehr als der Landedruck eines Airbus A380 – und das 380-mal pro Minute. Der Hammer HB 10000 kommt bei primärer Gesteinsgewinnung von hartem Kalkstein zur Anwendung, der im Steinbruch in Dammform angeordnet ist. Hier herrschen äußerst schwierige Bedingungen, nicht zuletzt extreme Umgebungstemperaturen von bis 51 °C. „Der HB 10000 ist für die primären Steinbrucharbeiten von EPCC eine ideale Lösung. Die Kombination aus extremer Leistung und Effizienz, die der Hammer bietet, bringt laut Hersteller erhebliche betriebliche Einsparungen mit sich. Das macht ihn zu einem konkurrenzlos kostengünstigen Produktionswerkzeug für den Steinbruch“, kommentiert Fiaz Ghani, Regional Business Line Manger bei Atlas Copco Construction Tools. Das im Jahr 1982 gegründete Unternehmen EPCC ist einer der führenden Zementhersteller Saudi-Arabiens und produziert Klinker und Zement für lokale und globale Märkte. Shafeek Ahmed, Minenleiter bei EPCC, erzählt, warum sich das Unternehmen für den HB 10000 entschieden hat: „Wir haben es mit besonders hartem Gestein zu tun, und diese Art von Lagerstätte senkt die Produktivität traditioneller Schürfraupen im Vergleich zu einem Hydraulikhammer. Nun erreichen wir niedrigere Kosten pro Tonne.“ Das gute Verhältnis von Schlagleistung zu Gewicht und die eingebaute EnergyRecovery-Funktion machen den HB 10000 zu einer besonders kostengünstigen Option. Dank niedrigerem Gewicht und höherer Effizienz wird bei unverändert maximaler Schlagleistung weniger hydraulische Kraft vom Trägergerät benötigt. Dies erlaubt den Einsatz kleinerer Trägergeräte, was wiederum die Investitionskosten reduziert. Tatsächlich eignet sich der HB 10000 zur Verwendung mit Trägergeräten der 85- bis 140-Tonnen-Klasse. Dadurch, dass das Hydrauliksystem weniger Kraft erzeugen muss, sinkt der Treibstoffverbrauch des Trägergeräts, was für geringere Betriebskosten sorgt. Der HB 10000 wird durch eine Kombination von Öl und Gas angetrieben und ist damit nahezu unabhängig von der hydraulischen Ölzufuhr. Das führt dazu, dass 70 % der Schlagenergie vom Gas aus dem Gaskolbenspeicher erzeugt wird und nur 30 % durch die Ölzufuhr vom Trägergerät. Das interne Steuerventil kann die erforderliche hydraulische Eingangsleistung in eine größere hydraulische Ausgangsleistung verwandeln. Jim Dupuis, Geschäftsführer des Tiefbauunternehmens EMC Auch in Australien wird Geschichte geschrieben. Jim Dupuis, Geschäftsführer und Eigentümer des Tiefbauunternehmens Earthmoving Contractors Pty Ltd (EMC), führte als erstes Unternehmen in Queensland den neuen 10-Tonnen Hyddraulikhammer HB 10000 von Atlas Copco ein. EMC ist damit das erste Unternehmen in ganz Australien, das einen Hammer dieser Größe für Fundamentarbeiten innerhalb des Stadtgebiets einsetzt. In den vergangenen Jahren hat sich EMC einen hervorragenden Ruf als Tiefbauunternehmen in Queensland erarbeitet. Die Firma verzeichnet eine hohe Nachfrage nach ihren Dienstleistungen von zahlreichen Bauunternehmern für Hochhausbau im Stadtgebiet Brisbane. Um der wachsenden Nachfrage nachkommen zu können, haben der State Manager der BA Equipment Group, Rob Guerin, und der Regional Sales Manager von Atlas Copco Australia, Alex Bennett, gemeinsam mit EMC Leistungsindikatoren für einen Test des Atlas Copco HB 10000 aufgestellt, um Leistungsstärke, Produktion, Geräusch- und Vibrationspegel zu beurteilen. Der Hydraulikhammer wurde im Juni 2016 in Fortitude Valley, Brisbane angeliefert, in Betrieb gesetzt und dem Test unterzogen. Bedient wurde das Gerät vom EMC-Geschäftsführer Jim Dupuis persönlich. „Der HB 10000 schafft ein mehr als doppelt so großes Abbruchvolumen als unser HB 7000“, erklärt EMC-Geschäftsführer Jim Dupuis. Er zeigte sich außerdem erstaunt über den angesichts der Größe und Leistungsstärke dieses Hammers geringen Geräuschpegel und den hohen Bedienkomfort. Der Vibrationspegel wurde anhand von kalibrierten Schwingungsmessgeräten ermittelt. Hierfür wurden zwei Arten von Monitoren eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Messwerte korrekt und übereinstimmend waren. Der ermittelte Geräuschpegel lag im Rahmen der zulässigen Werte. Jim Dupuis betonte, wie wichtig dies sei, da die Baustelle neben einem denkmalgeschützten Gebäude liegt. Die Produktivität wurde ebenfalls auf den Prüfstand gestellt. EMC grenzte einen Abschnitt von 10 Kubikmetern Brisbane Tuff, dem härtesten Gestein, das in Brisbane vorkommt, und ging mit dem 7-Tonnen-Hammer HB 7000 auf höchste Stufe. Die Arbeit war innerhalb von 10 Minuten geschafft. Dann wurde der Test mit dem Zehntonner HB 10000 von Atlas Copco wiederholt. Hier wurde das Ziel innerhalb von 5 Minuten erreicht. Jim Dupuis dazu: „Wenn man das auf eine Stunde, einen Tag, eine Woche, einen Monat oder ein Jahr umrechnet, ergibt das eine massive Produktivitätssteigerung.“ Alle Testkriterien wurden erfüllt, und Jim Dupuis erklärte, dass er gern als erster in Queensland einen Atlas Copco HB 10000 besitzen würde. EMC beschäftigt ein Team aus fachlich ausgebildetem und erfahrenem Bediener- und Baustellenpersonal, das die Investition in die marktführenden leistungsstarken Atlas Copco Hydraulikhämmer und Anbaugeräte abrundet. Jim Dupuis übernimmt außerdem die Schulung des EMC-Teams, um sicherzustellen, dass die Investition in das weltweit produktivste Gerät seiner Klasse voll ausgeschöpft wird. EMC war das erste Unternehmen, das große Hämmer für den Tiefbau in Queensland einsetzte, damals im Jahr 2011 mit dem Atlas Copco HB 7000. Seitdem ist die Nachfrage nach den Dienstleistungen von EMC konstant gestiegen und verlangt vom Unternehmen die Durchführung von mehr Fundamentaufträgen in kürzerer Zeit Weitere Informationen: Atlas Copco Website und NordBau 2016 Website ( © Fotos: Atlas Copco)