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München, September 2017 - Jeden Tag vollziehen sich Veränderungen in den Städten. Alte Gebäude werden abgerissen, um Platz für moderne Infrastrukturen zu schaffen. Auf Industriebrachen entstehen hochmoderne Hallen. Das Straßennetz wird erweitert, Parks werden angelegt und ein Teil der historischen Gebäude saniert. Bauforum24 Artikel (11.07.2017): MB Crusher auf der Steinexpo 2017 MB Crusher in Singapur Überall, in der Peripherie und den großen Metropolen, sind städtische Bauarbeiten im Gange. Auf allen Baustellen müssen Probleme mit Logistik, Staub und Lärm schnell und wirtschaftlich gelöst werden. Vor allem dort, wo strenge Einschränkungen in Bezug auf den Umweltschutz und Vorschriften für den LKW-Verkehr gelten. Ganz zu schweigen vom Transport des Materials in die Deponie. Die Produkte MB Crusher sollen zu einer Lösung für städtische Baustellen jeder Art werden. Backenbrecherlöffel und Sieblöffel, Sortiergreifer und Fräsen ermöglichen es, das Abbruchmaterial direkt vor Ort aufzubereiten und auf anderen Baustellen wiederzuverwenden, zum Beispiel für den Straßenunterbau, Dränagen, zum Verfüllen von Baugruben oder für Neubauten. So sollen die aufwändigen Transportarbeiten des Bauschutts zur Deponie und der eventuelle Neukauf entfallen. Außerdem sollen die Arbeitszeiten optimiert werden. Die Abmessungen der Maschinen von MB sind laut Hersteller perfekt für die Arbeit auf kleinen Baustellen im Stadtgebiet und in Altstädten, wo der Einsatz von fahrbaren Abbruchanlagen nicht empfohlen oder sogar verboten ist. Mit dem Backenbrecherlöffel von MB kann man sehr schnell verschiedene Größenoptionen für das Endmaterial einstellen. Dieses Material kann dann mit dem Sieblöffel von MB sortiert werden, denn die Körbe können je nach Kundenanforderung mit verschiedenen Maschenweiten ausgestattet sein. Die Inertstoffe, die vorher als Abfall zu entsorgen waren, sollen zu einer Ressource und damit zu einem Verdienst für die Firma werden. Ein Rundgang auf den städtischen Baustellen mit MB Crusher Sortiergreifer von MB Crusher Heute ist die Baureihe MB Crusher in vielen städtischen Baustellen im Einsatz. In aller Welt. Und sie löst laut Hersteller die Probleme, die die Betriebe bei der Arbeit bewältigen müssen. Eins davon ist die Sicherheit - sowohl in Bezug auf das Personal als auch auf die Fahrzeug- und Materialbewegung. Ein praktisches Beispiel für die Effizienz in Sachen Sicherheit ist eine Baustelle in einer italienischen Kleinstadt, auf der ein Abbruchunternehmen einen Sortiergreifer von MB, den Crusher MB-G900 eingesetzt hat, um ein dreistöckiges Gebäude in einem Wohngebiet abzureißen. Diese Entscheidung erwies sich laut MB eben wegen der Produktmerkmale als vorteilhaft: "es ist sicher (es ist mit einem Sicherheitsventil als Absturzsicherung ausgerüstet), geräuscharm (dank des Silentblocks), wartungsfreundlich und vielseitig (die Schalen sind austauschbar)", so der Hersteller. CAT Bagger und MB Crusher Brecherlöffel BF80.3 Eine weitere unerlässliche Bedingung auf der Baustelle ist auch die Notwendigkeit, Lärm und Staub zu verringern und sich auf engem Raum wendig zu bewegen: Laut Hersteller soll zum Beispiel in Deutschland die Verwendung der Backenbrecherlöffel MB vielen Unternehmen ermöglicht haben, die Kosten für die Entsorgung auf der Deponie zu sparen und die gesamten Inertstoffe vor Ort wiederzuverwerten. Und dies alles bei gleichzeitiger starker Verringerung von Emissionen und Verbrauch sowie Aufhebung der Lärmbelastung. So musste zum Beispiel in Hessen ein Kunde von MB ein Haus mitten in einem Wohngebiet abreißen. Mit nur einer Maschine (Bagger und Brecherlöffel BF80.3) wurde die Arbeit schnell durchgeführt, und das gesamte Abbruchmaterial wurde wiederverwertet, um den Hof zu verdichten. Doosan Bagger und MB Crusher Backenbrecherlöffel BF90.3 In Bayern dagegen wurde ein Backenbrecherlöffel BF90.3 verwendet, um einen der Hauptplätze einer Kleinstadt zu renovieren, direkt vor der Kirche. Der Backenbrecherlöffel brachsKopfsteinpflaster und Blöcke aus Kalkstein aus dem Aushub. Die Inertstoffe wurden sofort auf derselben Baustelle als Füllmaterial für den Unterbau des neuen Platzes verwendet. In Großbritannien hat eine kleine Firma extra einen Backenbrecherlöffel von MB erworben, um das Material aus dem Abbruch einer alten Schule recyceln zu können. Nachdem das Volumen reduziert worden war, verwendete sie es für den Bau eines Spielplatzes und vermied so die Mietkosten für sperrige Brechanlagen. Ein Bagger war ja auf der Baustelle schon vorhanden. Man brauchte also nur den Brecherlöffel zu installieren und konnte die Arbeiten schnell beenden. Auch in Großstädten sind viele Ausrüstungen von MB am Werk. Um nur ein Beispiel zu nennen: In der Türkei, in Istanbul, arbeiteten sechs Backenbrecherlöffel BF120.4 und ein Sieblöffel MB-S14 auf einer Großbaustelle für das Projekt der U-Bahn-Strecke Mecidiyeköy – Mahmutbey. Durch den kombinierten Einsatz der Geräte konnte das Unternehmen Hunderte von Tonnen Material am Tag erzeugen, das auf anderen Baustellen wiederverwendet oder verkauft werden kann. Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

München, 11.07.2017 - MB Crusher richtet während der Steinexpo im größten Basaltsteinbruch Europas für seine Produkte eine regelrechte Baustelle ein, auf der sie ihre Leistung unter Beweis stellen sollen. Die Steinexpo findet vom 30. August bis zum 02. September statt. Bauforum24 Artikel (02.02.2017): MB Crusher erreicht die vierte Generation MB Crusher BF150.10 Backenbrecherlöffel Gleich am Eingang des Steinbruchs begrüßt der größte Backenbrecherlöffel der Welt, der BF150.10 von MB Crusher, die Besucher. Der BF150.10 hat laut Hersteller eine Ladekapazität von 2,3 m³ und ein Gewicht von zirka 10 Tonnen. Er wird im Bergbausektor und auf sehr großen Baustellen für die Vorabzerkleinerung von Resten aus Steinbrüchen, welche für die Erneuerung der Straßendecke oder den Verkauf recycelt werden, eingesetzt. Die Öffnungsweite der Backen beträgt 1450 x 700 mm und kann Bruchmaterial mit einem Durchmesser von 110 und 200 mm verarbeiten, so der Hersteller. Der benötigte Ölfluss beträgt laut Hersteller 380 Liter pro Minute bei einem Druck von 230 bar und einem Gegendruck von 10 bar. Die Abmessungen betragen laut Hersteller 3560 x 2090 x 2065 mm. Der Backenbrecherlöffel soll mit Baggern mit einem Betriebsgewicht von über 70 Tonnen eingesetzt werden können und eine Stundenproduktion von gut 120 m³ erreichen. Die Struktur aus Hardox soll den Dauerbetrieb auch mit den härtesten und stark abrasiven Materialien erlauben. Jedes Teil ist für Wartungsarbeiten zugänglich. Die Kompaktheit und der niedrige Schwerpunkt sollen ein besseres Gleichgewicht des Baggers garantieren und die Kraftanstrengung des Armes reduzieren, was störende Vibrationen eliminieren soll. MB Crusher MB-S18 Sieblöffel Zusätzlich zum größten Backenbrecherlöffel der Welt können die Besucher der Steinexpo auf einem speziell eingerichteten Versuchsgelände am Stand C1 auch andere Produkte des MB Crusher-Angebots aus der Nähe betrachten: Zum einen den Backenbrecherlöffel BF90.3 - einen Brecher für Bagger ab 21 Tonnen - bei der Arbeit mit Basalt und den Sieblöffel MB-S18, der mit seiner konischen Form des Korbes die Stundenproduktionsleistung erhöhen und das gesamte gesammelte Material ohne Rückstände sieben soll. Statisch ausgestellt werden weitere drei Modelle der Palette an Brecherlöffeln. Und zwar der BF120.4 und der BF 70.2, die dieses Jahr in der vierten Überarbeitung angeboten werden. Sowie der BF135.8, ein weiteres für den Einsatz im Steinbruch geeignetes Modell mit einem Gewicht von 7,5 Tonnen für Bagger ab 43 Tonnen. MB Crusher MB-G1200 Rotations-Sortiergreifer Zusätzlich zu den Brecherlöffeln werden auf der Messe alle drei Rotationsfräsenmodelle von MB Crusher ausgestellt. Diese Fräsen haben das patentierte System "direct drive twin motor system", das eine differenzierte Kraftverteilung auf die zwei Fräsköpfe erlauben soll. Auf der Bühne stehen auch der Sieblöffel MB-LS220, der für Radlader und Bagger-Lader von 12 bis 25 Tonnen geeignet ist, sowie der Rotations-Sortiergreifer Modell MB-G1200. Nach der Messe Steinexpo, stellt die Filiale MB Deutschland auf der Messe Nordbau aus, die vom 13. bis 19. September in Neumünster stattfindet. Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

Fara Vicento (Italien), Januar 2017 - MB Crusher präsentiert dem Bau- und Recyclingmarkt den neuen Backenbrecherlöffel der vierten Genaration BF90.3 S4. Der BF90.3 Backenbrecherlöffel wurde entwickelt um auch unter schwersten Bedingungen Zerkleinerungsoperationen durchführen zu können. Mit der Entwicklung des BF90.3 S4 verspricht der Hersteller eine noch bessere Leistung. Bauforum24 Artikel / Bauforum24 TV Video (Datum): MB Crusher Sieblöffel im Einsatz Backenbrecherlöffel BF90.3 S4 Der BF90.3 wurde laut Hersteller entwickelt, um den schwierigsten Bedingungen auf jeder Baustelle standzuhalten. Er ist kompakt, vielseitig und wurde im Laufe der Jahre erneuert und verstärkt. Er soll für alle, selbst für die schwersten, Zerkleinerungsoperationen, geeignet sein und behält die Ergebnisse seiner Leistung mit jedweder Art von Schutt bei. Dieses Modell wurde nach seiner letzten Revision optimiert, um folgendes zu ermöglichen: Steigerung der Produktivität, dank einer funktionalen Umgestaltung der internen Maschinenstruktur, die eine Steige rung der produktiven Leistung und der Robustheit, sowie eine größere Zuverlässigkeit in Bezug auf Stabilität und Verarbeitungspräzision ermöglicht. Die Erhöhung der Einstellungsoptionen bezüglich der Größen des herauskommenden Materials. Die Reduzierung der Zeiten für die laufende Instandhaltung dank eines integrierten Systems zur zentralisierten Schmierung. Mehr Widerstand und Leistung auch unter extremen Anwendungsbedingungen, dank der Verstärkung und Verbesserung der Teile und Bereiche, die besonders starker Beanspruchung und Verschleiß ausgesetzt sind. „Die Revolution und die Innovation sollen nicht nur statische Faktoren sein, sondern vor allem eine kontinuierliche Herausforderung zur Verbesserung.“ Dies sind die Worte vom MB-Produktionschef Diego Azzolin, der gemeinsam mit seinem Team täglich daran arbeitet, ein Produktsortiment der neuesten Generation und mit einzigartigen Leistungen anzubieten. Die Abteilung Forschung und Entwicklung von MB sind seit jeher daran interessiert, das Erwartungsniveau der Kunden zu erhöhen und die Fähigkeiten der MB-Maschinen zu neuen Zielen zu steigern. Weitere Informationen: MB Crusher Website | © Fotos: MB Crusher

Essen, Januar 2017 - Auf der Bauma 2016 stellte Atlas Copco seine nächste wegweisende Generation von Backenbrecherlöffeln vor. Die lt. Hersteller robusten Anbaugeräte BC 2500 und BC 3700 sollen bis zu 30% höhere Leistung bei deutlich geringerem Wartungsaufwand bieten. Nun gibt es gute Nachrichten für Bauunternehmen, denn es sind zwei weitere Modelle hinzugekommen, der BC 2100 und BC 5300. Die BC-Reihe umfasst jetzt lt. Hersteller Backenbrecherlöffel mit einem Dienstgewicht von 2000-5300 kg, die sich für Trägergeräte von 18-54 Tonnen eignen. Bauforum24 Artikel (22.01.2016): Atlas Copco BC 2500, BC 3700 Die neuen BC Backenbrecherlöffel sollen in hohem Maße widerstandsfähig gegen Verschleiß und Materialermüdung sein. Das soll sie zu den Vorzeigemodellen in ihrer Klasse machen. Sie empfehlen sich lt. Hersteller in vielen Fällen als effiziente Alternative zu einem mobilen Backenbrecher für kleine Aufgaben bei Abbruch, Recycling und Straßenbau, wo sie in Abhängigkeit von der Mobilität des Trägergerätes auch in Sachen Betriebsreichweite eine hohe Flexibilität bieten sollen. Konkurrenzloser Durchsatz, größere Zuverlässigkeit Ein kreisförmiger Brechzyklus verleiht den neuen BC Backenbrecherlöffeln der nächsten Generation lt. Hersteller hohe Leistungsfähigkeit mit einem bis zu 30% höheren Materialdurchsatz als frühere Modelle. Das moderne Doppelantriebssystem besteht aus zwei leistungsfähigen Hydraulikmotoren. Der strapazierfähige Steuerriemen soll für maximale Lebensdauer ausgelegt sein, der Antrieb stellt von der ersten Sekunde an ein mächtiges Drehmoment bereit. Das verfügbare Ladevolumen kann ohne die Gefahr von Blockaden voll ausgenutzt werden. Weil es beim Anlaufen keinen Schlupf gibt, ist lt. Hersteller eine konstante Kraftübertragung gewährleistet und die Lager werden nicht zusätzlich belastet. Automatischer Anti-Blockier-Mechanismus, umkehrbare Laufrichtung Zwei praktische Merkmale des neuen BC Backenbrecherlöffels sollen für kontinuierliche Produktivität sorgen. Der automatische Anti-Blockier-Mechanismus schichtet das Material fortwährend um und sorgt so dafür, dass auch größere Stücke automatisch in Richtung Brechmaul geleitet werden. Wenn sich Material im Brecher verklemmt, kann der Bediener einfach die Drehrichtung umkehren, um es wieder in den Einlass zu befördern und damit die Blockade zu beseitigen. Einfache Einstellung der Korngröße Bei der Einstellung der Korngröße (Granulometrie) an den neuen BC Backenbrecherlöffeln, macht die intuitiv nutzbare Funktionalität eine lange Erfahrung oder besondere Fachkenntnisse überflüssig. Ohne Spezialwerkzeug lässt sich das gewünschte Brechergebnis in kürzester Zeit einstellen. Weitere Informationen: Atlas Copco Website | © Fotos: Atlas Copco

Dieser Film veranschaulicht Schritt für Schritt die perfektionierte Entstehung eines MB-Backenbrecherlöffels. Beginnend mit der Planung bis bin zu den letzten Feinheiten um ein Produkt von höchster Qualität anbieten zu können. Kunden und Kundenzufriedenheit sind das Zentrum, auf das alle Aufmerksamkeit des Unternehmens liegt. Darauf zielen Forschung und Sorgfalt in jeder Phase des Verkaufs sowie ein effizienter Kundenservice ab, der international 24 Stunden am Tag zur Verfügung steht. Rohstoffe und Einzelteile bester Qualität sind Teil eines Produkts, das komplett in Italien entworfen, entwickelt und hergestellt wird. Es ist solide, widerstandsfähig und durch eine essenzielle Linie charakterisiert, die entwickelt wurde, um dem Verschleiß und den starken Belastungen von extremen Arbeitsbedingungen zu widerstehen. Weitere Informationen: MB Crusher Website

Auf der Bauma 2016 präsentiert Atlas Copco seine neue Generation von BC Backenbrecherlöffeln, die einen bis zu 80% höheren Materialdurchsatz als frühere Modelle erreichen soll. Die neuen BC Backenbrecherlöffel sollen laut Herstller trotz deutlich reduzierter Wartungsanforderungen in hohem Maße widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Materialermüdung und gleichzeitig noch zuverlässiger sein. Laut Hersteller macht das sie zu den Vorzeigemodellen in ihrer Klasse. Die Backenbrecher gibt es in den beiden Versionen BC 2500 und BC 3700 für Trägergeräte von 22 bis 38 Tonnen. Bauforum24 Artikel (17.11.2015): Atlas Copco liefert Komplettpaket Atlas Copco BC 3700 Die robusten Backenbrecherlöffel BC 2500 und BC 3700 empfehlen sich für „kleine“ Aufgaben bei Abbruch, Recycling oder Straßenbau, wo sie häufig die effiziente Alternative zu einem mobilen Backenbrecher darstellen. Mit einem Materialdurchsatz von bis zu 110 Tonnen pro Stunde bieten sie eine hohe Flexibilität. Höherer Durchsatz, größere Zuverlässigkeit Ein einzigartiger kreisförmiger Brechzyklus soll den neuen BC Backenbrecherlöffeln eine hohe Leistungsfähigkeit verleihen mit einem bis zu 80% höheren Materialdurchsatz im Vergleich zu früheren Modellen. Das moderne Doppelantriebssystem besteht aus zwei leistungsfähigen Hydraulikmotoren. Der strapazierfähige Steuerriemen ist für maximale Lebensdauer ausgelegt und der Antrieb stellt von der ersten Sekunde an ein mächtiges Drehmoment bereit. Das verfügbare Ladevolumen kann ohne die Gefahr von Blockaden voll ausgenutzt werden. Weil es beim Anlaufen keine Verzögerungen gibt, ist eine konstante Kraftübertragung gewährleistet und die Lager werden nicht zusätzlich belastet. Das Antriebssystem ist innen montiert, was eine schlankere Bauweise ohne Einbußen beim Ladevolumen erlaubt. In der Summe bieten die Backenbrecher damit höhere Gebrauchstauglichkeit und Zuverlässigkeit laut Hersteller. Atlas Copco BC 3700 im Einsatz Automatischer Anti-Blockier-Mechanismus, umkehrbare Laufrichtung Zwei praktische Merkmale des neuen BC Backenbrecherlöffels sollen für kontinuierliche Produktivität sorgen. Der automatische Anti-Blockier-Mechanismus schichtet das Material fortwährend um und soll dafür sorgen, dass auch größere Stücke automatisch in Richtung Brechmaul geleitet werden. Wenn sich Material im Brecher verklemmt, kann der Bediener einfach die Drehrichtung umkehren, um es wieder in den Einlass zu befördern und damit die Blockade zu beseitigen. Einfache Einstellung der Korngröße Bei der Einstellung der Korngröße (Granulometrie) an den neuen BC Backenbrecherlöffeln soll intuitiv nutzbare Funktionalität lange Erfahrung oder besondere Fachkenntnisse überflüssig machen. Ohne Spezialwerkzeug lässt sich das gewünschte Brechergebnis in kürzester Zeit einstellen. Ein BC Backenbrecherlöffel kann Betriebskosten sparen Ein maschinengeführter BC Backenbrecherlöffel kann alle Arten von inertem Material wie Asphalt, Stein- und Betonschutt und sogar Material aus Bergwerken und Steinbrüchen zerkleinern. Das resultierende Material kann direkt vor Ort wiederverwendet, oder weiterverkauft werden. Diese Vorgehensweise erfordert weniger mechanische Ausrüstung, niedrigeren Transportaufwand, geringere Aufwendungen für Deponiekosten und nur einen Bediener, der sowohl das Abbruch-Anbaugerät, als auch den Backenbrecherlöffel bedient. Weitere Informationen: Atlas Copco (© Fotos: Atlas Copco) Mehr News aus der Baubranche... Bauforum24 Artikel (09.11.2015): Brückenabriss mit Anbaugeräten von Atlas Copco Bauforum24 Artikel (27.01.2015): Transmin Gesteinsbrecher ab sofort mit Atlas Copco Hydraulikhämmern Bauforum24 Artikel (29.09.2014): Atlas Copco Hydro Magnet - Anbaugerät für Abbruch und Recycling Bauforum24 Artikel (19.08.2014): Atlas Copco DC 200 bis 2900 Drum Cutter / Anbaufräsen Bauforum24 Artikel (10.07.2014): Atlas Copco: 15 neue Hydraulikhämmer für M&V Veit Baumaschinen Bauforum24 TV präsentiert: Video: Atlas Copco Dynapac MF2500 CS Beschicker – Tiefbau Live 2015 Bauforum24 TV präsentiert: Video: Atlas Copco Powerroc T50 Surface Drill Rig - Bauma China 2014 Bauforum24 TV präsentiert: Video: Atlas Copco Powercrusher PC 3 Prallbrecher - Steinexpo 2014 Bauforum24 TV präsentiert: Video: Atlas Copco Abbruchzange CC 3300 - bauma 2013