bauma 2007: Neuerungen im Spezialtiefbau

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Die 28. bauma vom 23. – 29. April 2007 in München dient erneut als Podium für Aussteller des Segmentes Spezialtiefbau in all seinen Facetten. Neben erneuten Leistungssteigerungen werden parallel dazu neue Entwicklungen bei der Automatisierung der Funktionsabläufe sowie der daraus resultierenden vereinfachten Bedienung und Überwachung gezeigt.

Lärm und im Bauumfeld auftretende Vibrationen sind vor allem für die Ramm- und Ziehtechnik wichtige Parameter. Hier bedarf es einer engen Abstimmung zwischen Maschinen- und Vibrationstechnik. Letztere verweist auf frequenz- und amplitudenvariable Vibratoren, die eine optimale Anpassung an die Bodenverhältnisse ermöglichen.

Bei den Bauverfahren zeichnet sich ein verstärkter Trend zu Soil Mixing Methoden ab. Vor allem dem Cutter Soil Mixing (CSM) zur Herstellung unterirdischer Wände wird weltweit hohe Aufmerksamkeit geschenkt. Im Gegensatz zu anderen Verfahren, die sich aus der Drehbohrtechnik ableiten, arbeiten beim CSM Fräsräder. Sie lockern den Boden und vermischen durch ihre Drehbewegung die zugegebene Suspension zu einem Boden-Zement-Mörtel. Das Verfahren eignet sich vorrangig für die Herstellung von Dicht- und Verbauwänden. Weitere Einsatzfelder betreffen den Verkehrswegebau, wo die Baugrundverbesserung unter vertretbarem Kostenaufwand einen wichtigen Platz innerhalb der Kalkulation einnimmt.

Für den Tunnelbau wird es anlässlich der bauma in München ebenfalls interessante Lösungen geben. Hersteller integrativer Messsysteme liefern während des Abbohrens über Sensoren Informationen über die genaue Bohrtiefe, die Bohrneigung, über hydraulische Betriebsdrücke sowie den Bohrspülungs- und Suspensionsdruck. Sie geben zusätzlich auch Aufschluss über fels- und bodenmechanische Eigenschaften des zu durchörternden Gesteins bzw. Bodens.

Hersteller von Horizontalbohranlagen verweisen auf die inzwischen zwanzigjährige Erfahrung mit vielen Neuerungen und Verbesserungen. Horizontalbohrgeräte sind im grabenlosen Leitungsbau, im Dükerbau, im Umweltbau, aber auch für die Herstellung von Drainagen oder Injektionen gefragte Problemlösungen. Zusätzliche Anwendung findet die verlaufsgesteuerte Horizontalbohrtechnik auch beim Horizontalbrunnenbau, für Bewässerungen sowie für Injektionen. Einsparungen lassen sich vor allem durch deutliche Zeit- und Kostenvorteile beim Einsatz dieser Technik erzielen.

Ferndiagnose, Touchscreen und eine umfassende Datenüberwachung sind bei Bohr-, Ramm- und Ziehgeräten inzwischen selbstverständlich. Modernste Kommunikationstechnik ist aber nicht nur in den Industrieländern gefragt – auch Schwellenländer tendieren verstärkt in diese Richtung. GPS spielt dabei eine entscheidende Rolle, wenn die Maschinen zu orten sind oder eine schnelle Datenübertragung benötigt wird. Die Maschinen-Technischen-Abteilungen (MTA) haben so permanent Zugriff auf die Betriebsdaten, die vom genauen Einsatzort über exakte Maschinenlaufzeiten bis hin zu Wartungsintervallen und notwendigen Sicherheitsprüfungen reichen. Der Fahrer ist darüber hinaus z.B. auch in der Lage, zusätzliche Verschleißdaten der Maschine oder der Werkzeuge per Touchscreen zu erfassen. In den Industrieländern geht der Trend inzwischen klar zur Automatisierung kompletter Prozessabläufe. Ein typisches Beispiel hierzu ist das sehr komplexe Schnecken-Ortbetonverfahren, wo während des Ziehens der Schnecke betoniert wird. Dabei muss die Ziehgeschwindigkeit exakt gesteuert werden, um Hohlräume zu vermeiden. Hier hilft die Elektronik, die wichtige Abläufe automatisch steuert und den Bediener entlastet.